A termosztatikus keverőszelep működése – Részletes útmutató a fűtési rendszer hatékonyságához

A modern fűtési rendszerek tervezésekor és üzemeltetésekor a hatékonyság, a biztonság és a komfort egyaránt kulcsfontosságú szempont. A hőmérséklet pontos szabályozása nem csupán a kellemes belső klíma megteremtéséhez elengedhetetlen, hanem a rendszer élettartamának meghosszabbításához, az energiaköltségek optimalizálásához és a felhasználók védelméhez is hozzájárul. Ebben a komplex összefüggésrendszerben kap kiemelkedő szerepet a termosztatikus keverőszelep, egy olyan intelligens eszköz, amely láthatatlanul, de rendkívül hatékonyan gondoskodik a kívánt hőmérsékletű víz előállításáról és elosztásáról. Míg sokan hajlamosak alábecsülni a jelentőségét, a keverőszelep valójában a fűtés- és melegvíz-ellátó rendszerek egyik legfontosabb, mégis gyakran elfeledett komponense. Képzeljük el, hogy a kazánból érkező, akár 90°C-os víz egyenesen a csapba folyna, vagy a padlófűtési rendszerbe kerülne – a következmények beláthatatlanok lennének a biztonság és a rendszer integritása szempontjából egyaránt. Éppen ezért a termosztatikus keverőszelep nem egyszerűen egy kényelmi funkciót biztosító alkatrész, hanem egy létfontosságú biztonsági és optimalizáló berendezés, amely nélkülözhetetlen a modern, energiatakarékos és biztonságos fűtési rendszerek működéséhez.

A következőkben részletesen bemutatjuk a termosztatikus keverőszelep működési elvét, típusait, alkalmazási területeit, valamint azt, hogy miként járul hozzá a fűtési rendszerek hatékonyságához és a mindennapi komfortunkhoz. Megvizsgáljuk a telepítés és karbantartás fontosságát, a gyakori hibajelenségeket és a legújabb technológiai fejlesztéseket, amelyek még intelligensebbé és megbízhatóbbá teszik ezt az alapvető alkatrészt.

Mi az a termosztatikus keverőszelep és miért van rá szükség?

A termosztatikus keverőszelep (TKSZ) egy olyan mechanikus eszköz, amely két különböző hőmérsékletű folyadékot – jellemzően forró és hideg vizet – kever össze egy előre beállított, állandó hőmérsékletű kimeneti áram előállítására. A “termosztatikus” jelző arra utal, hogy a szelep automatikusan reagál a bejövő vízhőmérséklet vagy nyomás ingadozásaira, és önállóan szabályozza a keverési arányt a beállított érték fenntartása érdekében. Ez a képesség teszi nélkülözhetetlenné számos alkalmazásban, különösen ott, ahol a hőmérséklet-stabilitás és a biztonság prioritást élvez.

Szükségessége több alapvető problémára ad választ:

Először is, a forrázásveszély megelőzése. A fűtési rendszerekben, különösen a használati melegvíz-előállítás során, a tárolt víz hőmérséklete gyakran meghaladja a 60°C-ot, sőt, a kazánok akár 90°C-os vizet is előállíthatnak. Az ilyen hőmérsékletű víz közvetlen érintkezése súlyos égési sérüléseket okozhat, különösen gyermekeknél és időseknél. A TKSZ biztosítja, hogy a csapból kifolyó víz hőmérséklete soha ne haladja meg a biztonságos, előre beállított értéket, jellemzően 38-50°C-ot.

Másodszor, a Legionella baktérium elleni védekezés. A Legionella baktérium a 20-50°C közötti állóvízben szaporodik el a legkönnyebben. A tárolóban lévő melegvíz hőmérsékletét ezért célszerű 60°C fölött tartani, hogy elpusztítsuk a baktériumokat. Ugyanakkor, mint fentebb említettük, ez a hőmérséklet túl magas a közvetlen felhasználásra. A termosztatikus keverőszelep lehetővé teszi, hogy a tárolóban magas hőmérsékleten tartsuk a vizet a Legionella elleni védelem érdekében, miközben a felhasználási pontokon biztonságos hőmérsékletű vizet szolgáltat.

Harmadszor, a rendszerhatékonyság növelése és az energiamegtakarítás. Különböző fűtési rendszerek eltérő hőmérsékletű vizet igényelnek. Például a padlófűtés ideális előremenő hőmérséklete 30-45°C, míg egy radiátoros rendszer 55-70°C-ot is igényelhet. A TKSZ lehetővé teszi, hogy a kazán magasabb hőmérsékleten üzemeljen (ami bizonyos kazántípusoknál, például a szilárd tüzelésűeknél, hatékonyabb és kondenzációmentesebb működést biztosít), miközben a rendszer különböző ágaihoz a megfelelő, alacsonyabb hőmérsékletű vizet juttatja el. Ez optimalizálja az energiafelhasználást és csökkenti a hőveszteséget.

Negyedszer, a komfortérzet javítása. A TKSZ folyamatosan tartja a beállított hőmérsékletet, még akkor is, ha a bejövő hideg- vagy melegvíz nyomása vagy hőmérséklete ingadozik. Ez megakadályozza a hirtelen hőmérséklet-változásokat zuhanyzás közben, ami jelentősen növeli a felhasználói élményt.

A termosztatikus keverőszelep nem csupán egy alkatrész, hanem egy komplex megoldás a biztonságos, hatékony és komfortos fűtési és melegvíz-ellátó rendszerek megteremtéséhez.

A termosztatikus keverőszelep működési elve és felépítése

A termosztatikus keverőszelep működése egy zseniálisan egyszerű, mégis rendkívül precíz mechanikai elven alapul, amelyet egy hőérzékelő elem irányít. Ez az elem a szelep lelke, és felelős a kimeneti hőmérséklet állandó tartásáért.

A belső mechanizmus részletei

A szelep alapvetően három csatlakozási ponttal rendelkezik: egy bemenet a forró víz számára, egy bemenet a hideg víz számára, és egy kimenet a kevert víz számára. A szelep belsejében egy mozgatható dugattyú vagy szelepnyitó található, amelyet a hőérzékelő elem mozgat.

A hőérzékelő elem általában egy viasszal vagy hőre táguló folyadékkal (például parafinnal) töltött kapszula, amely a kevert víz áramában helyezkedik el. Amikor a kevert víz hőmérséklete megváltozik, a hőérzékelő elemben lévő anyag térfogata is változik. Ha a víz hőmérséklete emelkedik, az anyag kitágul; ha csökken, összehúzódik. Ez a térfogatváltozás mechanikusan elmozdítja a dugattyút.

A dugattyú mozgása módosítja a forró és hideg víz beáramlási arányát. Ha a kimeneti hőmérséklet túl magas, a hőérzékelő elem kitágul, és elmozdítja a dugattyút úgy, hogy az csökkentse a forró víz beáramlását és növelje a hideg víz beáramlását. Fordítva, ha a kimeneti hőmérséklet túl alacsony, az elem összehúzódik, növelve a forró víz arányát. Ez a folyamatos visszacsatolás és korrekció biztosítja az állandó kimeneti hőmérsékletet, még akkor is, ha a bejövő vízhőmérsékletek vagy nyomások ingadoznak.

Főbb alkatrészek

• Szeleptest: Általában sárgarézből vagy korrózióálló ötvözetből készül, biztosítva a tartósságot és a higiéniai megfelelőséget. Ebben foglalnak helyet a bemeneti és kimeneti csatlakozások, valamint a belső mechanizmus.
• Termosztatikus elem: A szelep szíve, amely a hőmérséklet-érzékelést és a mozgást végzi. Ez az elem biztosítja az automatikus szabályozást.
• Dugattyú/Szelepnyitó: A termosztatikus elem mozgását átalakító alkatrész, amely a forró és hideg víz áramlási keresztmetszetét szabályozza.
• Tömítések: EPDM vagy más hőálló gumiból készült tömítések gondoskodnak a szivárgásmentes működésről és az alkatrészek súrlódásmentes mozgásáról.
• Hőmérséklet-beállító gomb/skála: Lehetővé teszi a felhasználó számára a kívánt kimeneti hőmérséklet manuális beállítását egy meghatározott tartományon belül. Ez a gomb általában egy skálával van ellátva, amely segíti a pontos beállítást.
• Visszacsapó szelepek (opcionális, de ajánlott): Gyakran integrálva vannak a hideg és meleg víz bemenetekbe, hogy megakadályozzák a keresztáramlást, vagyis hogy a meleg víz ne jusson be a hidegvíz-hálózatba és fordítva. Ez különösen fontos a nyomáskülönbségek kiegyenlítése szempontjából.

A pontos működéshez elengedhetetlen a megfelelő nyomáskülönbség a hideg és meleg víz bemeneténél. Bár a modern TKSZ-ek képesek kezelni bizonyos nyomásingadozásokat, a jelentős eltérések befolyásolhatják a szelep pontosságát és reakcióidejét. Egyes modellek beépített nyomáskiegyenlítő mechanizmussal is rendelkeznek a még stabilabb teljesítmény érdekében.

A termosztatikus keverőszelepek típusai és alkalmazási területei

A termosztatikus keverőszelepek számos változatban léteznek, amelyek mindegyike specifikus igényeket és rendszereket szolgál ki. Az alábbiakban bemutatjuk a legfontosabb típusokat és azok főbb alkalmazási területeit.

1. Használati melegvíz (HMV) rendszerekben alkalmazott TKSZ-ek

Ez az egyik leggyakoribb alkalmazási terület, ahol a keverőszelep a forrázásvédelem és a Legionella prevenció kettős feladatát látja el.

• Központi TKSZ: Egyetlen, nagyobb teljesítményű szelep, amelyet közvetlenül a melegvíz-tároló kilépő ágába szerelnek. Ez az egész épület, vagy egy nagyobb lakás melegvíz-hőmérsékletét szabályozza. Előnye a könnyű karbantartás és beállítás, hátránya, hogy a távoli csapokig vezető vezetékekben még lehet melegebb víz.
• Pontszerű TKSZ: Kisebb méretű szelepek, amelyeket közvetlenül a felhasználási pontokhoz (pl. zuhanyzó, mosdó) szerelnek. Ez a legprecízebb hőmérséklet-szabályozást biztosítja az adott helyen, de több szelep telepítését igényli. Különösen ajánlott gyermekintézményekben és kórházakban.

A HMV rendszerekben a TKSZ-ek kritikusak a biztonság szempontjából. A tárolókban a víz hőmérsékletét gyakran 60°C fölött kell tartani a Legionella baktériumok elszaporodásának megakadályozása érdekében. A keverőszelep gondoskodik arról, hogy a csapoknál kiáramló víz hőmérséklete biztonságos, általában 38-50°C közötti legyen, megakadályozva a forrázásveszélyt.

2. Padlófűtési rendszerek keverőszelepei

A padlófűtés az alacsony hőmérsékletű fűtési rendszerek közé tartozik, ahol a fűtőközeg hőmérséklete nem haladhatja meg az optimális 35-45°C-ot. Magasabb hőmérséklet károsíthatja a padlószerkezetet, a burkolatot, és kellemetlen hőérzetet okozhat.

• Padlófűtési osztó-gyűjtőre szerelt TKSZ: Ezek a szelepek a padlófűtési körök előremenő ágába kerülnek beépítésre, közvetlenül az osztó-gyűjtőre vagy annak közelébe. Feladatuk, hogy a kazánból érkező, magasabb hőmérsékletű vizet (akár 70-80°C) visszatérő, hidegebb vízzel keverve a padlófűtés számára ideális hőmérsékletre csökkentsék. Ezáltal a kazán a számára optimális, magasabb hőmérsékleten üzemelhet, miközben a padlófűtés a megfelelő, alacsony hőmérsékleten működik. Ez növeli a kazán hatékonyságát és élettartamát.

A padlófűtés esetében a TKSZ nem csupán a biztonságot, hanem a rendszer hatékonyságát és élettartamát is garantálja. Megakadályozza a padló túlmelegedését, a burkolat repedezését, és hozzájárul a kellemes, egyenletes hőelosztáshoz.

3. Szilárd tüzelésű kazánok kazánvédő szelepei

Ez egy speciális és rendkívül fontos alkalmazási terület. A szilárd tüzelésű kazánok esetében a keverőszelep, gyakran “kazánvédő szelep” vagy “Laddomat” néven ismert, alapvető szerepet játszik a kazán élettartamának meghosszabbításában és a hatékony működés biztosításában.

• Kazánvédő TKSZ (pl. Laddomat): Ezeket a szelepeket a kazán visszatérő ágába telepítik. Feladatuk, hogy a visszatérő hideg vizet összekeverjék a kazánból kilépő forró vízzel, így biztosítva, hogy a kazánba visszatérő víz hőmérséklete mindig egy bizonyos minimum felett legyen (pl. 55-60°C).

Ennek oka, hogy a hideg visszatérő víz a kazán belső felületein kondenzációt okozhat. Ez a kondenzvíz, különösen ha kén-dioxidot tartalmazó füstgázzal érintkezik (ami gyakori szilárd tüzelés esetén), kénsavat képez, amely korrodálja a kazán falait, jelentősen csökkentve annak élettartamát. A kazánvédő keverőszelep megakadályozza a kondenzációt, biztosítva a kazán optimális és hosszú élettartamú működését. Emellett elősegíti a gyorsabb felfűtést és a hatékonyabb égést is.

4. Napkollektoros rendszerek TKSZ-ei

A napkollektoros rendszerekben a keverőszelepeknek kettős szerepük van:

• Forrázásvédelem: Nyáron, erős napsütésben a kollektorok által termelt víz hőmérséklete rendkívül magasra, akár 90°C fölé is emelkedhet. A TKSZ itt is biztosítja, hogy a felhasználási pontokon biztonságos hőmérsékletű víz álljon rendelkezésre.
• Rendszeroptimalizálás: Egyes rendszerekben a keverőszelep segíti a puffer tároló rétegződésének fenntartását vagy a kiegészítő fűtés optimális integrálását.

Ezek a szelepek kulcsfontosságúak a napkollektoros rendszerek biztonságos és hatékony üzemeltetésében, különösen a nyári hónapokban, amikor a túlhevülés kockázata a legnagyobb.

5. Egyéb speciális alkalmazások

• Radiátoros rendszerek: Bár az egyes radiátorok hőmérsékletét általában termosztatikus radiátorszelepek (TRV) szabályozzák, egy központi TKSZ segíthet a teljes fűtési kör előremenő hőmérsékletének szabályozásában, ha a kazán magasabb hőmérsékleten üzemel, mint amennyire a rendszernek szüksége van.
• Ipari és kereskedelmi alkalmazások: Nagyobb rendszerekben, ahol stabil és pontos hőmérséklet-szabályozásra van szükség folyamatosan, a TKSZ-ek megbízható megoldást nyújtanak.

Látható, hogy a termosztatikus keverőszelep nem egy univerzális alkatrész, hanem egy sokoldalú eszközcsalád, amelynek minden tagja specifikus feladatokat lát el a fűtési és melegvíz-rendszerek különböző szegmenseiben. A megfelelő típus kiválasztása alapvető fontosságú a rendszer optimális működéséhez.

A termosztatikus keverőszelep előnyei a fűtési rendszer hatékonyságában

A termosztatikus keverőszelep nem csupán egy biztonsági eszköz, hanem egy kulcsfontosságú elem, amely jelentősen hozzájárul a fűtési rendszer általános hatékonyságának és gazdaságosságának növeléséhez. Az alábbiakban részletezzük, hogyan éri el ezt.

1. Energiamegtakarítás és optimalizált kazánműködés

A modern fűtési rendszerekben gyakran előfordul, hogy a hőtermelő (kazán, hőszivattyú) magasabb hőmérsékleten üzemel, mint amennyire az egyes fűtési köröknek valójában szükségük van. Például egy kondenzációs kazán akkor a leghatékonyabb, ha alacsony hőmérsékletű visszatérő vizet kap, de képes magasabb előremenő hőmérsékletet is produkálni. Egy vegyestüzelésű kazánnak pedig a kondenzáció elkerülése miatt magas visszatérő hőmérsékletre van szüksége.

A TKSZ lehetővé teszi, hogy a kazán a számára legoptimálisabb, gyakran magasabb hőmérsékleten üzemeljen, miközben a fűtési körökbe (pl. padlófűtés, radiátor) már a keverőszelep által beállított, alacsonyabb hőmérsékletű víz jut. Ezáltal a kazán kevesebb indítással, stabilabb teljesítménnyel működhet, ami csökkenti a tüzelőanyag-fogyasztást és a károsanyag-kibocsátást. A kazán gyorsabban eléri az üzemi hőmérsékletet, és tovább tudja azt tartani, ami szintén javítja az égés hatékonyságát.

2. Rendszerelemek védelme és élettartam növelése

A túl magas hőmérsékletű víz károsíthatja a fűtési rendszer számos elemét, különösen az alacsony hőmérsékletű rendszerekben, mint a padlófűtés. A padlófűtési csövek és a betonréteg repedezhet, deformálódhat, ha tartósan túl magas hőmérsékletnek vannak kitéve. Hasonlóképpen, a melegvíz-rendszerben a műanyag csövek és egyes szerelvények is sérülhetnek.

A TKSZ biztosítja, hogy minden rendszerkomponens a számára megfelelő hőmérsékletű vizet kapja, ezzel megelőzve az idő előtti elhasználódást, meghibásodást. Ez különösen igaz a már említett szilárd tüzelésű kazánok esetében, ahol a kazánvédő szelep a kondenzáció megelőzésével drámaian megnöveli a kazán élettartamát.

3. Komfort és stabilitás

A hatékonyság nem csak az energiafelhasználásról szól, hanem a felhasználói élményről is. A TKSZ állandó hőmérsékletű vizet biztosít a felhasználási pontokon, ami jelentősen növeli a komfortérzetet. Nincs többé hirtelen hideg- vagy forróvíz-sokk zuhanyzás közben, ami különösen fontos a családok és a sérülékenyebb személyek (gyermekek, idősek) számára.

Az állandó vízhőmérséklet nem csupán kényelmes, hanem a modern otthonok alapvető elvárása, amit a termosztatikus keverőszelep megbízhatóan teljesít.

4. Legionella prevenció és higiénia

Ahogy korábban említettük, a Legionella baktériumok elleni védekezés érdekében a melegvíz-tárolókban a víz hőmérsékletét 60°C fölött kell tartani. A TKSZ teszi lehetővé, hogy ez a higiéniai előírás betartható legyen anélkül, hogy a felhasználók forrázásveszélynek lennének kitéve. Ez a képesség kulcsfontosságú a közösségi épületekben, szállodákban, kórházakban, de egyre inkább az otthoni rendszerekben is felértékelődik.

5. Víz- és energiafogyasztás csökkentése

Amikor a vízhőmérséklet ingadozik, hajlamosak vagyunk tovább folyatni a vizet, amíg el nem érjük a kívánt hőmérsékletet. A TKSZ által biztosított állandó hőmérséklet miatt kevesebb víz vész kárba, és kevesebb energiát használunk fel a víz felesleges felmelegítésére vagy lehűtésére. Ez hozzájárul a vízdíjak és az energiaköltségek csökkentéséhez egyaránt.

Összességében a termosztatikus keverőszelep egy sokoldalú eszköz, amely a biztonság növelése mellett a fűtési rendszer működését is optimalizálja. Hozzájárul az energiahatékonysághoz, a rendszerkomponensek élettartamának meghosszabbításához, a higiéniai előírások betartásához és a felhasználói komfort növeléséhez, így hosszú távon jelentős megtérülést biztosít a befektetésnek.

Telepítési szempontok és gyakori hibák elkerülése

A termosztatikus keverőszelep optimális működéséhez elengedhetetlen a szakszerű telepítés és a rendszeres karbantartás. A helytelen beépítés vagy a figyelmen kívül hagyott karbantartás nem csak a szelep hatékonyságát csökkentheti, hanem akár a teljes rendszer működését is befolyásolhatja.

Telepítési útmutató és fontos szempontok

1. Hely kiválasztása: A TKSZ-t általában a melegvíz-tároló kilépő ágába, a kazán visszatérő ágába (kazánvédő szelep esetén), vagy a padlófűtési osztó-gyűjtő elé kell beépíteni. Fontos, hogy könnyen hozzáférhető legyen a beállítás és a karbantartás céljából. HMV rendszerekben a központi szelep a tárolóhoz, a pontszerű szelepek a felhasználási ponthoz a lehető legközelebb kerüljenek.

2. Csatlakozási irány: A szelepeken általában jelölve van a hideg és meleg víz bemenet (C – cold, H – hot, vagy színes jelölés), valamint a kevert víz kimenet. Fontos a helyes bekötési irány betartása, különben a szelep nem fog megfelelően működni, vagy egyáltalán nem fog működni.

3. Elzáró szelepek és szűrők: Ajánlott elzáró szelepeket beépíteni a TKSZ elé mind a hideg, mind a meleg ágba. Ez megkönnyíti a szelep karbantartását anélkül, hogy az egész rendszert le kellene üríteni. A bemeneti oldalon, különösen szennyezett víz esetén, szűrő beépítése javasolt, amely megakadályozza a lerakódások kialakulását a szelep belsejében.

4. Visszacsapó szelepek: A legtöbb modern TKSZ már tartalmaz beépített visszacsapó szelepeket a bemeneti ágakban, de ha nincsenek, akkor ezek külön beépítése javasolt. Megakadályozzák a vízáramlás visszafelé történő áramlását, ami nyomásingadozásokat és a hőmérséklet-szabályozás pontatlanságát okozhatja.

5. Nyomáskülönbség: A TKSZ-ek optimális működéséhez bizonyos nyomáskülönbség szükséges a hideg és meleg víz között. Extrém nyomáskülönbségek esetén nyomáscsökkentő vagy nyomáskiegyenlítő szelep beépítése válhat szükségessé. Mindig ellenőrizze a gyártó specifikációit a megengedett nyomáskülönbségre vonatkozóan.

6. Keringtető szivattyú: Néhány esetben, különösen nagyobb HMV rendszerekben, keringtető szivattyú beépítése szükséges a melegvíz gyors eljuttatásához a felhasználási pontokhoz. A szivattyú elhelyezkedése befolyásolhatja a TKSZ működését, ezért a rendszer tervezésekor figyelembe kell venni.

7. Beállítás és kalibrálás: A telepítés után a szelep beállítására van szükség a kívánt kimeneti hőmérsékletre. Ezt egy megbízható hőmérővel ellenőrizni kell. Egyes szelepek kalibrálása speciális eszközöket igényelhet, mások egyszerűen a forgatógombbal állíthatók be. Fontos, hogy a beállítás után a gombot rögzítsük, hogy elkerüljük a véletlen elállítást.

Gyakori hibák és elkerülésük

1. Helytelen bekötés: A hideg és meleg víz felcserélése a leggyakoribb hiba. Ennek következtében a szelep nem működik, vagy csak forró vizet enged át. Mindig ellenőrizze a jelöléseket.

2. Vízszennyeződés: A vízkő, rozsda és egyéb lerakódások eltömíthetik a szelep belső járatait, vagy gátolhatják a termosztatikus elem mozgását. Ez ingadozó hőmérséklethez vagy a szelep beragadásához vezethet. Rendszeres szűrőtisztítás és vízkőmentesítés javasolt, különösen kemény víz esetén.

3. Túl magas bemeneti hőmérséklet: Bár a TKSZ-ek magas hőmérsékletre vannak tervezve, a gyártó által megadott maximális bemeneti hőmérséklet túllépése károsíthatja a termosztatikus elemet és a tömítéseket. Mindig ellenőrizze a szelep specifikációit.

4. Nyomáskülönbség problémák: Ha a hideg és meleg víz bemeneti nyomása jelentősen eltér, a szelep nehezen tudja tartani a beállított hőmérsékletet. Ez különösen akkor fordul elő, ha egy szivattyú csak az egyik ágon van, vagy ha a hálózati nyomás ingadozik. A már említett visszacsapó szelepek és nyomáskiegyenlítők segíthetnek.

5. Nem megfelelő méret: A túl kicsi szelep korlátozhatja az átfolyó víz mennyiségét, míg a túl nagy szelep nem biztosít pontos szabályozást alacsonyabb áramlási sebességeknél. A rendszer igényeinek megfelelő méretű szelepet válasszon.

6. Idővel fellépő kopás és vízkő: A szelep belső alkatrészei idővel elhasználódhatnak vagy vízkővel rakódhatnak le. Ez csökkenti a pontosságot és a reakcióidőt. Rendszeres ellenőrzés és szükség esetén karbantartás vagy csere szükséges.

A szakszerű telepítés és a gondos karbantartás garantálja a termosztatikus keverőszelep hosszú élettartamát és megbízható működését, hozzájárulva a fűtési rendszer hatékonyságához és a felhasználók biztonságához.

Karbantartás és hibaelhárítás: A hosszú élettartam titka

A termosztatikus keverőszelep egy robusztus és megbízható eszköz, de mint minden mechanikus alkatrész, ez is igényli a rendszeres karbantartást a hosszú élettartam és az optimális működés biztosításához. A hibaelhárítási ismeretek pedig segítenek gyorsan orvosolni a felmerülő problémákat.

Rendszeres karbantartás

A TKSZ karbantartása általában nem bonyolult, de fontos, hogy rendszeresen elvégezzük.

• Éves ellenőrzés: Legalább évente egyszer ellenőrizzük a szelep működését. Ez magában foglalja a kimeneti hőmérséklet mérését különböző áramlási sebességeknél és nyomásviszonyoknál. Használjunk megbízható hőmérőt.
• Vízkőmentesítés: Kemény víz esetén a vízkőlerakódások jelentős problémát okozhatnak. A vízkő gátolhatja a termosztatikus elem mozgását és eltömítheti a szelepet. A szelep szétszerelése és a belső alkatrészek (különösen a termosztatikus elem és a dugattyú) ecettel vagy speciális vízkőoldóval történő tisztítása szükséges lehet. Ezt a feladatot célszerű szakemberre bízni.
• Szűrők tisztítása: Ha a rendszerben bemeneti szűrők vannak, azokat rendszeresen ellenőrizni és tisztítani kell. Az eltömődött szűrők csökkentik az átfolyási sebességet és befolyásolják a szelep működését.
• Tömítések ellenőrzése: Vizsgáljuk meg a tömítéseket repedések, elöregedés jelei szempontjából. Szükség esetén cseréljük ki őket.
• Beállítás ellenőrzése: Győződjünk meg róla, hogy a beállított hőmérséklet továbbra is pontos. Ha a szelep elállítódott, kalibráljuk újra.

A megelőző karbantartás segít elkerülni a komolyabb meghibásodásokat és biztosítja a szelep hatékony és biztonságos működését.

Gyakori hibajelenségek és hibaelhárítás

Az alábbi táblázat összefoglalja a leggyakoribb problémákat és azok lehetséges okait, valamint a javasolt megoldásokat:

Hibajelenség	Lehetséges ok	Javasolt megoldás
A kevert víz hőmérséklete ingadozik	– Nyomásingadozás a hideg/meleg ágban – Termosztatikus elem vízköves/elromlott – Részleges eltömődés a szelepen belül – Nem megfelelő áramlási sebesség	– Ellenőrizze a nyomást, szükség esetén nyomáskiegyenlítő szelep beépítése – Tisztítsa meg vagy cserélje ki a termosztatikus elemet – Tisztítsa meg a szelepet – Ellenőrizze a rendszer áramlási sebességét
Csak hideg víz folyik	– Melegvíz-ellátás kimaradt/alacsony hőmérsékletű – Termosztatikus elem beragadt (hideg állásban) – Melegvíz bemenet eltömődött – Helytelen bekötés (hideg-meleg felcserélve)	– Ellenőrizze a melegvíz-termelőt – Tisztítsa meg/cserélje ki a termosztatikus elemet – Tisztítsa meg a melegvíz bemenetet – Ellenőrizze a bekötést, javítsa ki
Csak forró víz folyik (forrázásveszély)	– Hidegvíz-ellátás kimaradt/alacsony nyomású – Termosztatikus elem beragadt (forró állásban) – Hidegvíz bemenet eltömődött – Helytelen bekötés (hideg-meleg felcserélve)	– Ellenőrizze a hidegvíz-ellátást, nyomást – Tisztítsa meg/cserélje ki a termosztatikus elemet – Tisztítsa meg a hidegvíz bemenetet – Ellenőrizze a bekötést, javítsa ki
Alacsony áramlási sebesség a kevert víznél	– Eltömődött szűrők – Vízkőlerakódás a szelepben – Nem megfelelő méretű szelep – Alacsony nyomás a rendszerben	– Tisztítsa meg a szűrőket – Tisztítsa meg a szelepet – Ellenőrizze a szelep méretezését – Ellenőrizze a rendszer nyomását
A szelep zajos	– Túl nagy áramlási sebesség/nyomás – Laza alkatrészek – Kavitáció (ritka)	– Csökkentse az áramlási sebességet/nyomást – Ellenőrizze a szelep rögzítését, belső alkatrészeit – Szakember segítségét kérje

Fontos hangsúlyozni, hogy a bonyolultabb hibák vagy a szelep szétszerelését igénylő karbantartási feladatok esetén mindig forduljunk szakképzett fűtésszerelőhöz. A szakszerűtlen beavatkozás további károkat okozhat, vagy veszélyeztetheti a rendszer biztonságos működését.

A termosztatikus keverőszelep rendszeres gondozásával és a problémák időben történő felismerésével hosszú távon élvezhetjük a biztonságos, hatékony és komfortos fűtési és melegvíz-ellátás előnyeit.

Fejlett technológiák és a jövőbeli trendek

A termosztatikus keverőszelepek alapvető működési elve évtizedek óta változatlan, de a technológia fejlődésével és az okosotthonok térnyerésével új lehetőségek nyílnak meg a funkcionalitás és a hatékonyság további javítására.

Digitális és intelligens keverőszelepek

Míg a hagyományos TKSZ-ek mechanikus alapon működnek, egyre inkább megjelennek a piacon a digitális és elektronikus keverőszelepek. Ezek jellemzően beépített érzékelőkkel, mikroprocesszorokkal és motoros vezérléssel rendelkeznek.

• Precíziós szabályozás: Az elektronika sokkal finomabb és pontosabb hőmérséklet-szabályozást tesz lehetővé, mint a mechanikus rendszerek. A beállított értékhez való visszatérés gyorsabb és stabilabb.
• Programozhatóság: Lehetővé teszi a hőmérséklet időzített változtatását, például éjszakai hőmérsékletcsökkentést vagy Legionella fertőtlenítési ciklusok automatikus futtatását.
• Távfelügyelet és okosotthon integráció: Egyes modellek Wi-Fi vagy más kommunikációs protokoll segítségével integrálhatók okosotthon-rendszerekbe. Ez lehetővé teszi a szelep távoli vezérlését okostelefonról vagy más intelligens eszközről, valamint a működési adatok (pl. hőmérséklet, áramlási sebesség) monitorozását.
• Diagnosztika és hibajelzés: Az intelligens szelepek képesek diagnosztizálni saját működésüket, és hibajelzéseket küldeni a felhasználónak vagy a karbantartó személyzetnek, mielőtt komolyabb probléma alakulna ki.

Ezek a fejlett rendszerek különösen nagy épületekben, ipari környezetben vagy olyan helyeken lehetnek előnyösek, ahol a hőmérséklet-szabályozás kritikus fontosságú és a távfelügyelet indokolt.

Anyagtudományi fejlesztések

Az anyagok terén is folyamatos a fejlődés. A korrózióállóbb ötvözetek, a tartósabb tömítések és a vízkőlerakódásnak jobban ellenálló belső felületek hozzájárulnak a szelepek élettartamának növeléséhez és a karbantartási igények csökkentéséhez.

A termosztatikus keverőszelepek jövője az intelligens integrációban és a még nagyobb precizitásban rejlik, miközben az alapvető biztonsági és hatékonysági funkciók megmaradnak.

Fókusz a fenntarthatóságra és az energiahatékonyságra

A jövőbeli TKSZ-ek fejlesztése során még nagyobb hangsúlyt kap az energiahatékonyság. Ez magában foglalhatja az alacsonyabb nyomásveszteséget, a gyorsabb reakcióidőt, ami kevesebb hőveszteséget jelent a beállítás során, és a még pontosabb szabályozást, amely minimalizálja a felesleges energiafelhasználást.

Különösen a megújuló energiaforrásokkal (napkollektorok, hőszivattyúk) kombinált rendszerekben lesz egyre fontosabb a TKSZ szerepe, ahol a különböző hőmérsékletű forrásokból származó energia optimális keverése kulcsfontosságú a rendszer teljesítményéhez és gazdaságosságához.

Egyszerűsített telepítés és karbantartás

A gyártók törekednek a szelepek kialakításának egyszerűsítésére, hogy a telepítés gyorsabb és kevésbé hibalehetőséges legyen. A moduláris felépítés, a könnyen cserélhető alkatrészek és a felhasználóbarát beállítási lehetőségek mind hozzájárulnak ahhoz, hogy a TKSZ-ek még szélesebb körben elterjedjenek és még könnyebben kezelhetők legyenek.

Bár a termosztatikus keverőszelep egy viszonylag egyszerűnek tűnő eszköz, a mögötte rejlő technológia folyamatosan fejlődik. Ezek a fejlesztések biztosítják, hogy a jövő fűtési és melegvíz-rendszerei még biztonságosabbak, hatékonyabbak és kényelmesebbek legyenek, alkalmazkodva a modern kor elvárásaihoz és a fenntarthatósági célokhoz.

A termosztatikus keverőszelep kiválasztása és méretezése

A megfelelő termosztatikus keverőszelep kiválasztása kritikus fontosságú a fűtési rendszer hatékony és biztonságos működéséhez. Nem minden szelep egyforma, és a helytelen választás kompromisszumokhoz vezethet a teljesítmény, a biztonság vagy az élettartam tekintetében.

A kiválasztást befolyásoló tényezők

1. Alkalmazási terület: Ez a legelső és legfontosabb szempont. Más típusú TKSZ szükséges a használati melegvízhez, a padlófűtéshez vagy egy szilárd tüzelésű kazán védelméhez. Minden alkalmazásnak specifikus hőmérsékleti tartománya, nyomásviszonya és áramlási sebesség igénye van.

2. Hőmérséklet-tartomány: Ellenőrizze a szelep minimális és maximális üzemi hőmérsékletét, valamint a beállítható kimeneti hőmérséklet-tartományt. Például egy HMV szelepnek 38-50°C között kell tudnia szabályozni, míg egy kazánvédő szelepnek 55-70°C-os visszatérő hőmérsékletet kell biztosítania.

3. Áramlási sebesség (Kvs érték): A szelep méretezésénél kulcsfontosságú a Kvs érték, amely a szelepen átáramló víz maximális mennyiségét jelzi adott nyomáskülönbség mellett. A Kvs értéket a rendszer maximális vízigényéhez kell igazítani. Egy túl alacsony Kvs értékű szelep korlátozhatja az áramlási sebességet, míg egy túl nagy értékű szelep pontatlanabb szabályozást eredményezhet alacsonyabb áramlásoknál. A gyártói adatlapon mindig megtalálható ez az információ.

4. Nyomásviszonyok: Fontos tudni a rendszerben uralkodó hideg és meleg víz nyomását, valamint az esetleges nyomáskülönbségeket. A TKSZ-eknek van egy megengedett maximális üzemi nyomásuk és egy ajánlott nyomáskülönbség-tartományuk. Egyes szelepek jobban tolerálják a nyomásingadozásokat, míg mások precízebb nyomásviszonyokat igényelnek.

5. Anyagminőség és tanúsítványok: Különösen HMV rendszerekben fontos, hogy a szelep anyaga megfeleljen az ivóvíz-minőségi előírásoknak (pl. ólommentes sárgaréz). Keresse a releváns tanúsítványokat (pl. DVGW, WRAS, EN szabványok), amelyek garantálják a termék minőségét és biztonságosságát.

6. Csatlakozási méret: A szelep csatlakozási méretének (pl. 3/4″, 1″) meg kell egyeznie a rendszer csővezetékének méretével. Adapterek használata kerülendő, ha lehetséges, a nyomásveszteség és az esetleges szivárgások elkerülése érdekében.

7. Beépített funkciók: Egyes TKSZ-ek extra funkciókkal rendelkeznek, mint például beépített visszacsapó szelepek, szűrők, vagy hőmérő csatlakozási pontok. Ezek kényelmesebbé tehetik a telepítést és a karbantartást.

8. Gyártó és garancia: Válasszon megbízható gyártótól származó terméket, amely megfelelő garanciát és alkatrész-ellátást biztosít. Ez hosszú távon megnyugtató lehet.

A méretezés lépései

A TKSZ méretezése nem egy általános “egy méret mindenkinek” feladat, hanem a konkrét rendszer igényeihez igazodik.

1. Határozza meg a szükséges áramlási sebességet: HMV rendszerekben ez a csapok egyidejű használatából adódó maximális vízigény (l/perc). Padlófűtésnél a fűtési körök teljes térfogatárama. Kazánvédő szelepnél a kazán teljesítménye alapján számított áramlási sebesség.
2. Határozza meg a megengedett nyomásveszteséget: Ez a szelep áramlási ellenállása. Minél kisebb a nyomásveszteség, annál hatékonyabb a rendszer.
3. Válasszon egy szelepet a Kvs érték alapján: A gyártók táblázatokat biztosítanak, amelyek alapján a kívánt áramlási sebesség és a megengedett nyomásveszteség ismeretében kiválasztható a megfelelő Kvs értékű szelep. Egy durva ökölszabály szerint: Kvs = Q / √Δp, ahol Q az áramlási sebesség (m³/h), Δp pedig a nyomásveszteség (bar). Ezt a számítást azonban pontosabb szoftverekkel vagy szakember segítségével érdemes elvégezni.
4. Ellenőrizze a hőmérsékleti és nyomásviszonyokat: Győződjön meg róla, hogy a kiválasztott szelep képes kezelni a rendszerben uralkodó maximális hőmérsékletet és nyomást.

A helyes méretezés biztosítja, hogy a termosztatikus keverőszelep a tervezett módon működjön, elkerülve az alul- vagy túlméretezésből adódó problémákat, mint például az elégtelen vízáramlás, a pontatlan hőmérséklet-szabályozás vagy a túlzott nyomásveszteség. Kétség esetén mindig konzultáljon egy tapasztalt fűtésszerelővel vagy tervezővel.

Összehasonlítás más hőmérséklet-szabályozási módszerekkel

A termosztatikus keverőszelep egy kifinomult megoldás a hőmérséklet-szabályozásra, de nem az egyetlen. Fontos megérteni, miben különbözik más, gyakran használt rendszerektől, és mikor melyik a legmegfelelőbb választás.

1. Kézi keverőszelepek

A legegyszerűbb megoldás a kézi keverőszelep, amelynél a felhasználó maga állítja be a hideg és meleg víz arányát a kívánt hőmérséklet eléréséhez.

• Előnyök: Alacsony költség, egyszerű szerkezet.
• Hátrányok:
  • Nincs automatikus szabályozás: Ha a bejövő hideg vagy meleg víz hőmérséklete vagy nyomása változik, a kimeneti hőmérséklet is megváltozik, és kézi beavatkozásra van szükség.
  • Forrázásveszély: Nincs beépített biztonsági funkció a túl forró víz ellen.
  • Komfort hiánya: Folyamatos állítgatást igényel a stabil hőmérséklet fenntartásához.
  • Energiapazarlás: Több víz folyhat el a beállítás során.

Alkalmazás: Csak olyan helyeken javasolt, ahol a hőmérséklet-stabilitás nem kritikus, és nincs forrázásveszély (pl. kerti csapok, ipari mosdók, ahol a felhasználó tisztában van a kockázatokkal).

2. Termosztatikus radiátorszelepek (TRV)

A TRV-k az egyes radiátorokon szabályozzák a helyiség hőmérsékletét azáltal, hogy a radiátorba áramló fűtővíz mennyiségét korlátozzák egy beállított helyiséghőmérséklet elérésekor.

• Előnyök: Helyiségenkénti hőmérséklet-szabályozás, energiatakarékosság a helyi igényekhez igazodva.
• Hátrányok:
  • Nem keverő szelep: Nem keveri a hideg és meleg vizet, hanem a fűtővíz áramlását szabályozza.
  • Nem védi a kazánt: Nem befolyásolja a kazán visszatérő hőmérsékletét, így nem nyújt védelmet a kondenzáció ellen.
  • Nem alkalmas HMV-re: Nem használható használati melegvíz hőmérsékletének szabályozására.

Alkalmazás: Radiátoros fűtési rendszerekben a helyiséghőmérséklet egyedi szabályozására. A TKSZ és a TRV gyakran kiegészítik egymást egy komplex fűtési rendszerben.

3. Elektronikus keverőszelepek

Ahogy korábban említettük, ezek a szelepek motoros vezérléssel és érzékelőkkel működnek, gyakran külső vezérlőegységgel vagy okosotthon-rendszerrel integrálva.

• Előnyök: Rendkívül pontos és stabil hőmérséklet-szabályozás, programozhatóság, távfelügyelet, diagnosztikai funkciók.
• Hátrányok:
  • Magasabb költség: Jelentősen drágábbak, mint a mechanikus TKSZ-ek.
  • Bonyolultabb telepítés és karbantartás: Elektromos bekötést igényelnek, és a hibaelhárítás is összetettebb lehet.
  • Áramszünet érzékenység: Áramszünet esetén (biztonsági mechanizmusoktól függően) leállhatnak vagy vészüzemmódba kapcsolhatnak.

Alkalmazás: Nagyobb rendszerekben, ipari környezetben, vagy ahol a maximális precizitás, programozhatóság és távoli elérés elengedhetetlen. Otthoni környezetben is egyre népszerűbbek, ahol a felhasználók a legmodernebb technológiát keresik.

Az alábbi táblázat összefoglalja a főbb különbségeket:

Jellemző	Termosztatikus keverőszelep (TKSZ)	Kézi keverőszelep	Termosztatikus radiátorszelep (TRV)	Elektronikus keverőszelep
Működési elv	Automatikus, mechanikus hőmérséklet-érzékelés és keverés	Kézi hideg/meleg arány beállítás	Helyiséghőmérséklet alapján, a fűtővíz áramlásának szabályozása	Elektronikus érzékelés, motoros keverés, programozható
Hőmérséklet-stabilitás	Magas, automatikus korrekció	Alacsony, ingadozó	Magas (helyiséghőmérsékletre vonatkozóan)	Rendkívül magas, precíz
Forrázásvédelem	Igen, beépített funkció	Nincs	Nem releváns (nem HMV)	Igen, programozható biztonsági funkciók
Legionella prevenció	Igen (HMV rendszerekben)	Nincs	Nem releváns	Igen, programozható fertőtlenítési ciklusok
Kazánvédelem	Igen (szilárd tüzelésű kazánoknál)	Nincs	Nincs	Igen, programozható
Költség	Közepes	Alacsony	Közepes	Magas
Telepítés	Egyszerű-közepes	Egyszerű	Egyszerű	Közepes-bonyolult
Karbantartás	Közepes (vízkőmentesítés)	Alacsony	Alacsony	Közepes-magas (elektronika)

Látható, hogy a termosztatikus keverőszelep a legtöbb otthoni és kiskereskedelmi alkalmazásban ideális egyensúlyt kínál a költséghatékonyság, a biztonság, a komfort és a rendszerhatékonyság között. Míg más megoldások speciális célokra lehetnek alkalmasabbak, a TKSZ széles körű funkcionalitása teszi a modern fűtési és melegvíz-rendszerek elengedhetetlen részévé.

Jogi és szabványügyi előírások a termosztatikus keverőszelepek használatára

A termosztatikus keverőszelepek (TKSZ) telepítését és működtetését számos nemzeti és nemzetközi szabvány, valamint jogszabály szabályozza, különösen a használati melegvíz (HMV) rendszerekben, ahol a forrázásvédelem és a Legionella prevenció kiemelt fontosságú. Ezek az előírások a felhasználók biztonságát és az egészségügyi kockázatok minimalizálását szolgálják.

Nemzetközi és európai szabványok

1. EN 1111: Termosztatikus keverőszelepek (PN 10) használati melegvíz rendszerekhez. Általános műszaki előírások. Ez a szabvány az ivóvíz-rendszerekben használt termosztatikus keverőszelepekre vonatkozó követelményeket írja le, beleértve a teljesítményt, a biztonságot és a méretezést. Biztosítja, hogy a szelep megbízhatóan szabályozza a vízhőmérsékletet és megakadályozza a forrázást még nyomás- vagy hőmérséklet-ingadozások esetén is.

2. EN 15092: Épületfűtési rendszerek. Termosztatikus keverőszelepek a felületfűtéshez és a radiátoros fűtéshez. Ez a szabvány kifejezetten a fűtési rendszerekben használt keverőszelepekre vonatkozik, különös tekintettel az alacsony hőmérsékletű felületfűtési (pl. padlófűtés) rendszerekre, ahol a pontos hőmérséklet-szabályozás elengedhetetlen a padlószerkezet védelme és a komfort szempontjából.

3. DVGW (Német Gáz- és Vízügyi Egyesület) iránymutatások: Bár nem direkt jogszabály, a DVGW tanúsítványok és iránymutatások széles körben elfogadottak Európában, és szigorú követelményeket támasztanak az ivóvízzel érintkező anyagokkal és a HMV-rendszerek biztonságos működésével szemben. A DVGW-vel jelölt TKSZ-ek megfelelnek a legmagasabb higiéniai és biztonsági elvárásoknak.

4. WRAS (Water Regulations Advisory Scheme, Egyesült Királyság): Hasonlóan a DVGW-hez, a WRAS tanúsítvány az Egyesült Királyságban az ivóvíz-ellátó rendszerekben használt termékek megfelelőségét igazolja. Bár elsősorban brit, de nemzetközileg is elismert minősítés.

Legionella prevenció és hőmérsékleti előírások

A Legionella baktériumok elleni védekezés a közegészségügy egyik kiemelt területe. A legtöbb országban, így Magyarországon is, vannak előírások a HMV-rendszerek hőmérsékletére vonatkozóan:

• Tárolási hőmérséklet: A melegvíz-tárolókban a víz hőmérsékletét általában legalább 60°C-on kell tartani a Legionella elszaporodásának megakadályozása érdekében. Egyes rendszerekben ennél magasabb hőmérsékletű, rövid ideig tartó hőkezelésre (termikus fertőtlenítésre) is sor kerülhet.
• Felhasználási hőmérséklet: A felhasználási pontokon (csaptelepek, zuhanyzók) a víz hőmérsékletének biztonságosnak kell lennie, jellemzően 50°C alatt. Gyermekintézményekben és egészségügyi intézményekben ez az érték még alacsonyabb lehet (pl. 43°C).

A termosztatikus keverőszelep alapvető fontosságú e két, egymásnak ellentmondó követelmény összehangolásában. Lehetővé teszi a magas tárolási hőmérséklet fenntartását a Legionella ellen, miközben biztonságos hőmérsékletű vizet szolgáltat a felhasználóknak, elkerülve a forrázásveszélyt.

A szabványok és jogszabályok betartása nem csupán jogi kötelezettség, hanem a felhasználók biztonságának és egészségének alapvető garanciája.

Magyarországi vonatkozások

Magyarországon az épületgépészeti rendszerek tervezését és kivitelezését számos jogszabály és műszaki előírás szabályozza. Bár specifikusan a TKSZ-re vonatkozó, önálló rendelet ritka, a vonatkozó szabványok (pl. MSZ EN 1111) és a vízellátásra, fűtésre, közegészségügyre vonatkozó jogszabályok (pl. az ivóvíz minőségi követelményeiről szóló rendeletek, építésügyi előírások) közvetve vagy közvetlenül érintik a TKSZ-ek alkalmazását.

A közösségi, kereskedelmi és ipari épületekben a Legionella kockázatértékelés és a megelőző intézkedések (ideértve a megfelelő hőmérséklet-szabályozást is) kötelezőek, amit a vonatkozó népegészségügyi jogszabályok írnak elő.

A tervezőknek és kivitelezőknek mindig figyelembe kell venniük a hatályos jogszabályokat és műszaki előírásokat a TKSZ kiválasztásakor és telepítésekor. A megfelelően kiválasztott és beépített termosztatikus keverőszelep hozzájárul a rendszer jogi megfelelőségéhez és a biztonságos üzemeltetéshez.

A termosztatikus keverőszelep tehát nem csupán egy technikai alkatrész, hanem egy olyan eszköz, amelynek alkalmazása szorosan összefügg a közegészségüggyel, a biztonsággal és a jogi megfelelőséggel. Ezért elengedhetetlen, hogy a telepítés és a karbantartás során a legmagasabb szakmai standardokat tartsuk be.

Gyakori tévhitek és félreértések a termosztatikus keverőszelepekkel kapcsolatban

A termosztatikus keverőszelep (TKSZ) jelentőségét gyakran alábecsülik, vagy téves elképzelések élnek a működésével kapcsolatban. Az alábbiakban tisztázunk néhány gyakori tévhitet, hogy jobban megértsük ennek az eszköznek a valódi szerepét és fontosságát.

Tévhit 1: “A TKSZ felesleges, ha van a kazánon hőmérséklet-szabályozó.”

Valóság: A kazán hőmérséklet-szabályozója a kazánból kilépő víz hőmérsékletét szabályozza, ami gyakran magasabb, mint ami a rendszer egyes részeinek vagy a HMV-nek szükséges. A TKSZ a kazán által termelt magas hőmérsékletű vizet keveri a hideg vízzel, hogy a felhasználási pontokon vagy az alacsony hőmérsékletű fűtési körökben (pl. padlófűtés) a biztonságos és optimális hőmérsékletű víz álljon rendelkezésre. Egy vegyestüzelésű kazánnak például magas hőmérsékletű visszatérő vízre van szüksége a kondenzáció elkerüléséhez, amit a kazánvédő TKSZ biztosít, miközben a fűtési körökbe már a megfelelő, alacsonyabb hőmérsékletű víz jut. A két funkció kiegészíti egymást, de nem helyettesíthető.

Tévhit 2: “Csak a forrázásveszély megelőzésére szolgál, másra nem.”

Valóság: Bár a forrázásvédelem kiemelten fontos funkciója, a TKSZ ennél sokkal többet tud.